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目前，閥門球體等離子噴涂技術(shù)用于制備熱障涂層的陶瓷面層和金屬過渡層。由鈞達(dá)閥門球體廠家總結(jié)一下閥門球體等離子噴涂技術(shù)按噴涂環(huán)境不同的分類。

閥門球體等離子噴涂技術(shù)按噴涂環(huán)境不同而分類的等離子噴涂有以下幾種工藝：大氣等離子噴涂(APS)，保護(hù)氣氛(氬氣)等離子噴涂(ASPS)，低壓(LPPS)或真空等離子噴涂(VPS)。

閥門球體大氣等離子噴涂法是應(yīng)用廣泛的常規(guī)噴涂方法，具有操作方便，生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)，但涂層質(zhì)量高而且涂層致密度和結(jié)合強(qiáng)度高。

閥門球體真空等離子噴涂法由于從根本上克服了等離子射流同環(huán)境氣氛的相互作用，因此可獲得與原始噴涂材料成分一致的純凈涂層，而且等離子射流速度快(240~610m／s)，由此形成的涂層致密，結(jié)合強(qiáng)度與APS涂層相比較高。通常，MCrAlY粘結(jié)層采用LPPS或VPS工藝制備，而YSZ陶瓷層的制備則采用APS方法。